<delect id="nkxcb"><object id="nkxcb"></object></delect>

      1. <em id="nkxcb"></em>
          <em id="nkxcb"><label id="nkxcb"></label></em>

          <em id="nkxcb"></em>

              <em id="nkxcb"></em>

              收藏|在線留言|網站地圖您好,歡迎來到東莞市鋁寶金屬科技有限公司官網
              鑫東晟-500強企業的共同推進

              熱門關鍵詞: 電鍍壓鑄產品 散熱片壓鑄件 鋁合金陽極氧化 電腦顯卡壓鑄件

              生產鋅合金壓鑄的注意事項

              返回 發布日期: 2018.08.16

              本文來源: 鋁寶 責任編輯:
              【文章導讀】  鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題;金屬液在澆注系統內能否干凈、平穩地流動,不會產生分離和渦流。有沒有尖角區或死亡區存在。澆注系統是否有截面積的變化。排氣槽、溢流槽位置是否正確?是否夠大?是否會被堵???氣體能否有效、順暢排出?應用計算機模擬充填過程,就是為了分析以上現象,以作判斷來選擇合理的工藝參數。
                鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題;金屬液在澆注系統內能否干凈、平穩地流動,不會產生分離和渦流。有沒有尖角區或死亡區存在。澆注系統是否有截面積的變化。排氣槽、溢流槽位置是否正確?是否夠大?是否會被堵???氣體能否有效、順暢排出?應用計算機模擬充填過程,就是為了分析以上現象,以作判斷來選擇合理的工藝參數。

              yzj_94

              涂料產生氣體分析;涂料性能:如發氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。噴涂工藝:使用量過多,造成氣體揮發量大,沖頭潤滑劑太多,或被燒焦,都是氣體的來源。

                解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法;先分析出是什么原因導致的氣孔,再來取相應的措施。干燥、干凈的合金料??刂迫蹮挏囟?,避免過熱,進行除氣處理。合理選擇壓鑄工藝參數,特別是壓射速度。調整高速切換起點。
              yzj_49
              順序填充有利于型腔氣體排出,直澆道和橫澆道有足夠的長度,以利于合金液平穩流動和氣體有機會排出??筛淖儩部诤穸?、澆口方向、在形成氣孔的位置設置溢流槽、排氣槽。溢流品截面積總和不能小于內澆口截面積總和的60%,否則排渣效果差。選擇性能好的涂料及控制噴涂量。

                鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃,合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃,薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。
              yzj_71
              中央熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。
              本文來源: 責任編輯:

              上一篇:電鍍鋅壓鑄件時有什么要求

              下一篇:大眾為何采用鋁氧化鋁合金型材

              相關文章 

              資訊中心

              標簽

              我和两个老师的浮乱生活